ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ಡಿ & ಎಫ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವರು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಬಸ್ ಬಾರ್, ರಿಜಿಡ್ ಕಾಪರ್ ಬಸ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಸ್ ಬಾರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಬಸ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವರು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಸ್ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಂ ಕುರಿತು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ತಕ್ಷಣದ ವೀಡಿಯೊ ಸಭೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲು ಕರೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ನಿಮಗಾಗಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಸ್ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಬಹುದು.
ತಯಾರಿಕೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಬಸ್ ಬಾರ್ಗಳು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್ ಬಾರ್ಗಳು, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಸ್ ಬಾರ್ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಬಸ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ D&F ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಗುತ್ತಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಣ್ವಿಕ ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಎನ್ಸಿ ಸ್ಟಿರ್ ಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ರೆಸ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾಗುವುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೋಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆ
ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಲ್ಯಾಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 100% ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್, ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಳೆಯುವ ಬಲ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, 3D ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಮೇಜ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಕಡ್ಡಾಯ ಆಯಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಜೊತೆಗೆ
ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಥರ್ಮಲ್sಅನುಕರಣೆ: ಬಸ್ ಬಾರ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು. ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವುದುtಅಂದಾಜು: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಸ್ ಬಾರ್ಗಳ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ಅಂತಹ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
Pಬಲ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಬಸ್ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು.
ಉಪ್ಪುsಪ್ರಾರ್ಥಿಸುtಅಂದಾಜು: ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3D ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಮೇಜ್ ಪತ್ತೆ: ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಯಾಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.