ಕಸ್ಟಮ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಿರೋಧನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು
ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರೋಧನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರೋಧನ ಭಾಗಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ SMC ಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ SMC ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆರ್ಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹಾಗೆಯೇ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬಾಗುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
SMC ಒಂದು ರೀತಿಯ ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಿರೋಧನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.
SMC ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲದೆ, ನಾವು DMC ಯನ್ನು ನಿರೋಧನ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಗಾಜಿನ ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ನಿರೋಧನ ಬೆಂಬಲ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಡಿಎಂಸಿ / ಬಿಎಂಸಿ
SMC ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು SMC ಕೇಬಲ್ ಚಾನಲ್
ಎಸ್‌ಎಂಸಿ
SMC ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗ
SMC ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಆರ್ಕ್ ಹುಡ್
SMC ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗ
ರೈಲು ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ SMC ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು
ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ SMC ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಿರೋಧನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು
HVDC ರೂಪಾಂತರ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ SMC ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು
ಅನುಕೂಲಗಳು
ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಲ್ಲಿ 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ SMC ಮತ್ತು DMC ಮಾಡಲು ಮೈವೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ SMC ಅಥವಾ DMC ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಂತರ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೈವೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಳಕೆದಾರರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶೇಷ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಂತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಆರ್ಡರ್ ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಮೈವೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1) ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪವನ ಶಕ್ತಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
2) ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ, ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ SVG ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಪವರ್ ಕಾಂಪೆನ್ಸೇಶನ್ ಮುಂತಾದ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು.
3) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೊ-ಡೈನಮೋದಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು.
4) ವಿಶೇಷ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಳೆತ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕ್ರೇನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ, ಜಲ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
5) ಒಣ ವಿಧದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು
6) UHVDC ಪ್ರಸರಣ.
7) ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು
ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳೊಂದಿಗೆ 80 ಶಾಖ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವು 100 ಟನ್ ನಿಂದ 4300 ಟನ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು 2000mm*6000mm ತಲುಪಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಈ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು
ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು GB/T1804-M (ISO2768-M) ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
