ಸರಳವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ. ನಿರೋಧನ ಎಂದರೇನು? ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದೇಶವೇನು? ಮೆರಿಯಮ್ ವೆಬ್‌ಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇನ್ಸುಲೇಟ್ ಮಾಡಲು "ವಿದ್ಯುತ್, ಶಾಖ ಅಥವಾ ಧ್ವನಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಾನ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ದೇಹಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದರಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು" ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಮನೆಯ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿನ ಗುಲಾಬಿ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸೀಸದ ಕೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಜಾಕೆಟ್ ವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿರೋಧನವು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಈ ಸ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಣೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು. ತಾಮ್ರದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ತಂತಿಯು ಲೋಹವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ತಾಮ್ರವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೌಂಡೆಡ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಲು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಹಂತಗಳ ನಿರೋಧನ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ ವಸತಿ ಮಾನದಂಡವು 125 ವೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಆದರೆ 220 ವೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಮನೆಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆಗಿದೆ. ಮನೆಗೆ ಬರುವ ಎರಡೂ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಕೇವಲ ಎರಡು. ಎರಡು ತಂತಿಗಳು ಏಕ-ಹಂತದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ತಂತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅದರ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಹಂತದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಫೇಸ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು 208 ವಿ, 220 ವಿ, 460 ವಿ, 575 ವಿ, 950 ವಿ, 2300 ವಿ, 4160 ವಿ, 7.5 ಕೆವಿ, ಮತ್ತು 13.8 ಕೆವಿ.
ಮೂರು-ಹಂತಗಳಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೋಟರ್‌ಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿದಂತೆ ಅಂಕುಡೊಂಕನ್ನು ಕೊನೆಯ ತಿರುವುಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಅಂತಿಮ ತಿರುವುಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ ತಲೆಗಳು ಮೋಟರ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ತಂತಿ ಸ್ಲಾಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗೆ ಮತ್ತೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ರಕ್ಷಿಸಲು ಹಂತದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಂತದ ನಿರೋಧನವು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಂತೆಯೇ ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಇದು ವಾರ್ನಿಷ್ ವರ್ಗ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಥರ್ಮಲ್ ಎಚ್ ವಸ್ತು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಅಥವಾ ಲಘು ಮೈಕಾ ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಒಂದು ತಿರುವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ತಂತಿ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹಂತ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತ್ಯದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಿಹಾಕುವುದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಲೇಸಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ತಿರುವುಗಳ ನಡುವೆ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಹಂತದ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೋಟರ್ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸಿಂಗ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಬೆಲ್ ಒಳಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಯಿಲ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ನಿದರ್ಶನಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಘಂಟೆಯೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಯಿಲ್ ಹೆಡ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗಬಹುದಾದ ಟೇಪ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ಕಾಯಿಲ್ ತಲೆಗೆ ಘನ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಚಲನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಪ್ರತಿ ಮೋಟರ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ನಿರೋಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಮ್ಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ!
ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -01-2022
